在現代工業制造領域內，將導熱油電加熱裝置產品的生產制造劃分為六大部分，分別是產品設計、原料運輸、生產加工、訂單處理、產品營銷、零售。由于其中技術含量高、利潤大的部分集中于產品設計環節。

　　因此，在現代工業制造領域內無論是實現產品優化發展，還是進行新產品開發，均在產品設計環節加大投入。從這個角度分析，采用新型冷板式換熱反應器結構設計，可以實現對傳統管殼式換熱反應器的優化，或者實現反應器設計的創新發展。

導熱油電加熱裝置與傳統管殼式換熱反應器相比，在熱阻方面、傳熱系數方面均有明顯優勢；具體體現在傳熱系數高、結構緊湊等方面。其顯著特征是，通過采用換熱元件設計的方法，實現新型冷板式換熱的目的。從導熱油電加熱裝置基本原理的角度分析，其比較優勢的實現是通過降低熱阻來完成。具體而言，就是利用數值模擬對催化劑床層、冷板內部流體速度場、溫度分布等基本情況展開分析;以此獲取對冷板式換熱反應器的傳熱系數、傳熱性能參數，從而確定流體方向、速度，并借助湍流效應實現對滯留邊界層阻礙因素的克服。根據一般性的評估、運算可以實證，在這個過程所完成的傳熱系數明顯高于傳統管殼式換熱反應器。