轉子冷縮裝配箱主要應用于銅套、軸承等冷縮，廣泛應用于機械裝配上。在大型設備（汽車、大型工程機械、飛機部件、航天設備部件、嚴苛設備部件）超低溫測試也有著廣泛的應用。

　　轉子冷縮裝配箱是將金屬在-100℃下進行處理，使殘余奧氏體幾乎全部科變成高強度的馬氏體，并能減少表面松，降低表面祖度的一個熱處理后工序，當這個工序完成后，不僅僅是表面，幾可以使整個金屬的強度增加對性增加，其他性能指改各，從而使得模具和刀具朝新數次后仍然具有高的時性和高的強度壽命成倍增加。

　　一般認為，轉子冷縮裝配箱深冷處理應該在工件淬火兩個小時內處理效果比較好，因為殘余奧氏體隨著時間的推移會逐步向馬氏體轉變，而目轉變后的馬氏體會進行固化，從而析出碳化物的能力降低

　　影響轉子冷縮裝配箱效果的因素：

　　同樣的深令處理工藝因材質不同而效果不同

　　同樣的深冷處理工藝因工件形狀不同而效果不同

　　溫度越低，效果越好

　　時間越長，效果越好

　　深冷處理后材料性能有所提高

轉子冷縮裝配箱利用現代物理、化學、冷凍和熱處理等學科的技術來改變零件表面的狀況和性質，使之與心部材料作優化組合，以達到預定性能要求的工方法。轉子冷縮裝配箱提高表回耐性和耐磨性，消除和修復材料表面的變化，使普通材料獲得具有特殊功能的表面。